产品名称:浙江美迅机械有限公司-蜂窝纸板全自动连续生产线
隶属行业:机械及行业设备企业大黄页
隶属地区:浙江企业 - 杭州市
工艺流程
多卷同时上纸—>涂胶线—>复合并烘干—>横切—>自动收集—>纸芯拉开—>纸芯烘干—>纸芯涂胶—>或面纸涂胶—>放面纸—>面纸复合—>压和烘干—>冷却—>切断—>收集
设备特性
一、 自动化程度高,工艺损耗很低,蜂窝纸板成品率达99%,是具有高科技含量的设备。
二、 操作简单,计算机触摸屏控制,在国内率先实现了从进纸到成品连续化的生产。
三、 全电脑控制,采用了国际上较先进的涂布技术,集机、气、光电于一体,品质性能稳定可靠。
四、 在设计上有较大的技术突破,更趋于合理性,出材率高,成本大幅度下降单班4-5人可产 18000m2以上。
五、 无尘、无味、无污染,符合环保要求。
六、 无中间环节,全程控制,大大减少了人工劳力,真正实现了全自动生产。
主要技术参数
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机器型号
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FBJD-1800
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芯材最大幅宽
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2300mm
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面纸最大幅宽
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1800mm
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成品纸芯厚度
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10~80mm
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成品板材长度
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800~3000mm
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蜂窝边长
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3.5~16mm
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生产速度
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10~30m/min
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纸芯横切速度 | 200-350次/min |
加热方式
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电加热、热风循环
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设备装机功率
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160KW
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外形尺寸
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77507×4800×2850mm
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设备总重量
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62T
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芯纸放卷机组 | |
形式:液压式无轴上纸 有效放卷直径:Φ1400mm 管芯内径:Φ76 mm 装料方式:液压摆动夹紧 张力控制:气动盘刹结构,张力控制 稳定,操作方便 机架:整体焊接结构,液压系统稳定 |
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芯纸涂胶机组 | |
涂布方式:齿辊转移涂胶,胶量控制均匀,减少用胶量. 双齿辊结构:在不更换齿辊情况下可生产两种不同孔径 的蜂窝. 涂胶齿辊:数控车床加工,辊面精磨,镀硬铬处理,确 保胶线节距精确. 计量辊调整:两边可同时调节,计量准确,操作方便. 供胶:不锈钢胶斗,气动升降,气动隔膜泵供胶. 气动摆臂:保证停机时,纸张与胶辊脱开,避免纸张与 胶辊粘接. 机架:整体铸件结构,运行稳定. |
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横切机组 | |
送料:伺服系统送料,送料精度可达到±0.08 mm 刀架:高强度球墨铸铁,长期时效处理,不易变形, 提高切刀寿命 横切刀:合金材质,刀刃锋利,裁切无毛边 收集:挡板调整采用精密蜗轮减速器同时调整, 操作方便,可不停机更换产品规格 送料辊:动平衡处理,保证高速运转性能 动力:变频电机,同步带传动,运行稳定, 噪音低,高位停机,操作方便 机架:整体铸件结构,保证高速运转 |
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多功能涂胶机组 | |
涂胶功能:面纸涂胶和芯纸涂胶可单独使用或合并 使用,面纸涂胶可实现4张纸同时涂胶复合 计量辊调整:两边可同时调节,计量准确 芯纸上涂胶:整体升降结构,不同规格产品操作方便 气动摆臂:保证停机时纸张与胶辊脱开,避免纸 张与胶辊粘接 供胶:不锈钢胶斗,气动升降,气动隔膜泵供胶 |
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主压合烘干机组 | |
烘箱结构:槽钢、钢板焊接,保温层厚70mm 加热方式:热风循环加热,热效率利用高 压合方式:浮动压辊,输送带贴合,穿纸方便, 粘接牢固,不易起气泡、脱胶 温度控制:两段温控,独立控制 |
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圆刀下料 | |
机架:槽钢、钢板焊接,整体加工 导轨:采用直线导轨,运行灵活,精度高 刀片:采用特殊设计,刃口锋利,使用寿命长 无杆气缸横向移动下料,速度可调,噪音低 定长下料采用PLC十文本控制,下料精度 ±1.5 mm |