滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械，当滚筒旋转并截入煤壁时，利用安装在滚筒上所截齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。滚筒是采煤机的关键部件，其主要功能是完成落煤和装煤任务，它的功率消耗占采煤机装机功率的80%～90%。对螺旋滚筒的基本要求是截煤比能耗低，即采出的煤块度大，粉尘少，装煤效果好，截割阻力要比较均衡地作用在滚筒上，以提高采煤机工作平稳性。然而，薄煤层采煤机使用的滚筒，因其叶片与筒体基本上都是垂直布置，对薄煤层采煤机而言，其滚筒转速一般较高，叶片导程较小会导致叶片在筒体上缠绕的角度较大，煤就容易被叶片沿轴向推出，再者滚筒旋转给煤的离心才大，相当数量的煤会从滚筒切线方向抛出，滞留在机道上，导致装煤效果普遍较差。该项目针对存在装煤效果差的问题，分析了采煤机螺旋滚筒的工作原理，并就如何降低截煤比能耗，提高装煤能力和工作平稳性，提出采用叶片倾斜布置型滚筒，设置可180度翻转的形挡煤板等主要技术方案，为改善提高装煤效果提供技术支持。人们把煤由煤层中采落下来的机械统称为采煤机械。一般采煤机械本身还具有装煤机构,在工作中就可同时把煤装入输送机运出工作面。世界各国已出现了不少的采煤机类型,但煤矿井下广泛使用的采煤机械仅有两类:滚筒式采煤机和刨煤机。由于滚筒式采煤机的采高范围大,对各种煤层适应性强,能截割硬煤,并能适应较复杂的顶、底板条件,因而得到广泛的应用。而中国由于地质条件复杂,普遍使用滚筒式采煤机。滚筒式采煤机的优点是:滚筒的构造简单、强度大,能量损失小,改装容易。由于滚筒的截深较浅,所采的煤处在煤层压酥区的范围内,故切割阻力较小,可以加大牵引速度,便于顶板管理。滚筒式采煤机除了具有切割功能之外还可装煤。滚筒的位置易于控制,对煤层的适应能力强。该产品的螺旋叶片(单头或多头)以某个升角和滚筒体相接(焊接或直接铸在滚筒体上)，齿座则按某种规律焊在螺旋叶片上，截齿安装固定在齿座中。滚筒转动并作径向移动时，截齿就截割破碎煤壁，螺旋叶片又把碎煤沿滚筒的轴线方向推运出来，并在靠采空区的一侧把它装进工作面输送机。在具体的产品设计和制造中，由于综合分析了同类相关产品的优缺点，并在广泛征求用户意见的基础上，经过结构和材料上的反复改进，使产品性能和质量得以进一步的提高。