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产品名称：常州市康安达粉体机械有限公司-除尘器

隶属行业：机械及行业设备企业大黄页

隶属地区：江苏企业 - 常州市

供求信息

类型及其选择
    旋风分离器是用以将被送物料从气固两相流中分离出来的装置。分离器和除尘器在本质上可说属于同一类设备，不同的只是分离器主要用来分离输送的物料，而除尘则主要是气力输送系统中用来回收粉尘或净化输送气体，以保护气源机械和减少环境污染。
    按作用原理和构造特点，分离器有容积式、离心式、惯性式和组合式等几种。类型的选用通常取决于物料粒度和空气流量。例如，在港口散粮专用码头和谷物加工企业中使用的气力输送装置上，大多采用容积式和离心分离式。
    对分离器的要求是：分离效率高，应保证被运物料的绝大部分（粉状物料）或全部（颗粒状物料）都能从双相流中分离出来；性能稳定，即可输送条件稍有变化时（如风量或混合比发生变化），也要具有稳定的分离能力；结构简单，体积紧凑，重量轻；压力损失小；容易磨损的部位能拆卸更换，检查维修方便。另外要有一定的透明部分(视窗)，以便观察内部状态。
    吸送式和压送式系统都可以采用相同构造的分离器。但由于吸送式系统的分离器内压力低于大气压力，漏气会大大降低分离效率，因此需要有气密性较好的卸料器与之匹配，得使物料排卸过程中得漏气量减至最小。

容积式分离器
容积式分离器是一种最常见的用来分离靠自重能沉降的粒状物料的分离器，有时也称之为沉降器。
1.典型的容积式分离器它的作用原理是，当气固两相流从输料管经进口接管进入有效横截面比管断面大很多倍的筒体时，输送气流速度突然降低到…… 想了解更过内容请登陆或与本公司联系

2.阻尼式容积分离器用于中间卸料，它是由外框架和活动架组成。活动架有一通过接管和弧形卸料板，当气缸驱动活动架水平移动时…… 想了解更过内容请登陆或与本公司联系

离心式分离器
    离心式分离器也称旋风分离器，他是利用旋转的气固两相流所产生的离心力，将物料（或粉尘）从气流中分离出来的一种设备。由于它结构简单，投资少，占地面积小，操作维护方便，且分离效率高，压力损失较小等优点，所以在中、小型气力输送系统中获得了广泛应用。它除了用来分离物料外，也可作为除尘器使用。
    1.工作原理和气流运动
   （1）工作原理：旋风分离器的结构。当气固两相流由切向入口进入分离器后，沿外壁自上而下作旋转运动，这股从上向下旋转的气流称为外旋涡，外旋涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股从下向上的气流成为内旋涡。向下的外旋涡和向上的内旋涡旋转方向是相同的。气流作旋转运动时，固体颗粒在离心的作用下向外壁移动，到达外壁的固体颗粒在向下旋转气流的推动和重力的共同作用下沿锥体壁面下落，进入排料口排出。
   （2）旋风分离器内气流运动：旋风分离器内气体的运动实际是非常复杂的三维气固两相湍流运动。气体运动的三维速度，即切向、径向和轴向速度。
    1）切向速度vt。对于粉尘颗粒的捕集与分离起着主导作用。含尘气体在切向速度的作用下。使粉尘由里向外离心沉降。
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4）涡流。它由轴向速度与径向速度构成。对分离器的性能，尤其是分离效率的影响较大。常见的涡流有：
①短路流。分离器顶盖、排气管外壁与筒体内壁之间，由于径向速度与轴向速度的存在，而形成局部的上涡流（亦称短路流）。它将夹带着相当数量的细尘粒沿排气管外表面下降，随中心上升气流从排气管逸出，影响了除尘效率。…… 想了解更过内容请登陆或与本公司联系

2.临界粒径与分离理论
（1）临界粒径：严格讲，大多数的分离过程均有分级的内涵…… 想了解更过内容请登陆或与本公司联系

（2）平衡分离理论：分析确定分级临界粒径的理论有多种，其中以平衡分离理论与实践比较吻合，该理论认为：…… 想了解更过内容请登陆或与本公司联系

    4.影响旋风分离器性能因素
   （1）进口风速：分级粒径是随进口速度的增加而减小的，即除尘效率高。但是，进口速度也不宜过大，速度过高易使气流在分离器内（特别是在其锥形部分）的运动紊流度增大，反而会降低分离效率。
   （2）筒体直径D和排出管直径dp：旋风除尘器的直径越小，则分级粒径d_c50也越小，除尘器效率越高。所以，……  想了解更过内容请登陆或与本公司联系

5.常用的几种旋风分离器下旋型离心分离器技术参数见表。其外圆筒上部呈螺旋形，能引导气固两相流按一定螺距向下旋转，避免上涡流和上灰环的产生。这种分离器的进口风速通常采用10～17m／s，阻力系数与分离器直径关系不大，常取(ζ=5.7。外旋形离心分离器技术参数见表。其进口为涡壳式，阻力系数与分离器的直径有关。内旋型离心分离器技术参数见表。其进口外侧与圆筒体相切，顶部不呈螺旋形，高度尺寸较小，结构较简单，便于制造，但阻力较大，分离(除尘)效率较低。

下旋型离心分离(除尘)器

进口分速/m.s^-1	筒体直径D/min	250	300	350	400	450	500	550	600	650	700	800	900	1000
	进口面积/m²	0.0063	0.0091	0.0124	0.0162	0.0204	0.0253	0.0306	0.0364	0.0427	0.0496	0.0648	0.0820	0.1012
	压力损失/pa	风量/m³.h^-1
10	350	230	330	445	585	735	910	1100	1310	1540	1790	2335	2950	3645
11	400	250	360	490	640	810	1000	1210	1440	1690	1965	2570	3245	4010
12	500	270	395	535	700	880	1095	1320	1570	1845	2145	2800	3540	4375
13	590	295	425	580	760	955	1185	1430	1700	2000	2320	3035	3840	4740
14	680	320	460	625	815	1030	1275	1540	1835	2150	2500	3270	4135	5105
15	800	340	490	670	875	1100	1370	1650	1965	2305	2680	3500	4430	5470
16	900	365	525	715	935	1175	1460	1760	2100	2460	2860	3785	4125	5835
17	1000	385	555	760	990	1250	1550	1870	2230	2615	3040	3970	5020	6200

外旋型离心分离(除尘)器

进口速度/m.s^-1	筒体直径D/min	250	300	350	400	450	500	550	600
	阻力系数ζ	9.6	9.9	10.2	10.6	10.9	11.2	11.6	11.9
	进口面积/m²	0.0063	0.0090	0.0123	0.0160	0.0203	0.0250	0.0303	0.0360
9	风量/m³.h^-1	200	290	400	520	655	810	980	1165
9	压损/pa	480	490	510	530	540	560	580	590
10	风量/m³.h^-1	225	325	440	575	730	900	1090	1295
10	压损/pa	590	610	630	650	670	690	710	730
11	风量/m³.h^-1	250	355	485	635	800	990	1200	1425
11	压损/pa	710	730	760	790	810	830	860	880
12	风量/m³.h^-1	270	390	530	690	875	1080	1310	1555
12	压损/pa	850	870	900	930	960	990	1020	1050
13	风量/m³.h^-1	290	420	575	750	950	1170	1415	1685
13	压损/pa	990	1020	1050	1090	1130	1160	1200	1230
14	风量/m³.h^-1	315	455	620	805	1020	1260	1525	1815
14	压损/pa	1050	1090	1220	1270	1310	1350	1390	1430

外旋型离心分离(除尘)器

进口速度/m.s^-1	筒体直径D/min	300	350	400	450	500	550	600	650	700	800
	阻力系数ζ	10	10.6	11.5	12.0	12.6	13.3	14.0	14.6	15.3	16.5
	进口面积/m²	0.0112	0.0153	0.0200	0.0253	0.0312	0.0378	0.0450	0.0528	0.0612	0.0800
9	风量/m³.h^-1	320	440	575	730	900	1090	1295	1520	1760	2300
9	压损/pa	390	420	450	470	490	520	550	570	600	650
10	风量/m³.h^-1	360	495	650	820	1010	1225	1460	1710	1985	2590
10	压损/pa	500	530	570	600	630	660	700	730	760	820
11	风量/m³.h^-1	405	550	720	910	1120	1360	1620	1900	2205	2280
11	压损/pa	610	650	700	740	770	810	860	890	940	1010
12	风量/m³.h^-1	445	605	790	1000	1235	1500	1780	2090	2425	3170
12	压损/pa	740	790	850	890	930	990	1040	1080	1130	1220
13	风量/m³.h^-1	185	660	865	1090	1350	1630	1945	2280	2640	3450
13	压损/pa	380	930	1010	1060	1110	1170	1230	1280	1350	1450
14	风量/m³.h^-1	252	715	935	1185	1460	1770	2105	2470	2614	3456
14	压损/pa	1030	1100	1190	1240	1300	1380	1450	1510	1350	1450

惯性式分离器
    利用运动物料颗粒的惯性将其从气流中分离出来的装置，成为惯性分离器，如图所示。当气固两相流通过弯管时，气流方向和速度突然改变，由于物料颗粒的惯性比气体分子的惯性大几百至几千倍，具有很大动能的物料颗粒便脱离气流而被分离出来，流入集料斗中，并经卸料口卸出，而含尘气流则经过弯管出口由分离器中排出。
    在分离器集料斗中，空气的压力是与输料管中的压力相等的。在吸送式系统，为减少外界空气从卸料口处漏入，必须在其下部安装特殊的阀门或闭锁式锁气阀。
    图所示为另一种惯性分离器。同空气一起进入加宽的受料接管的物料，失去了部分速度，由于惯性作用而沿着沉降室曲线形外壁向下滑行，并经卸料孔由卸料（灰）器卸出，较细的物料颗粒则由气流带引进入沉降室断面更大的部分，更多的失去了速度，在百叶窗式格网的阻拦下也向下降落。而含尘气流则通过格栅经排气口排出。为分离器细粒级物料，可以采用随意悬挂的纤维、金属丝、多孔织物等来代替百叶窗格栅。

组合式分离器
    组合式分离器是由两种结构形式不同的分离器组合而成的物料分离装置。其特点是由于通过两级分离，分离效率较高，结构则较紧凑，一般还兼有除尘作用。图所示为由容积和离心式分离器组合而成的分离装置。气固两相流从进口接管切向进入筒体，由于速度有相当大的减小，物料颗粒的绝大部分便降落下来，并由卸料器卸出。较轻的颗粒和灰尘则由在器内作旋转运动的气流夹带向上进入离心分离器，在其内大部分被分离出来并由卸料器卸出。含尘气流则通过排气口引入下一级除尘器中作进一步净化。
    图所示为在容积式分离器内装有锥形沉降器的分离装置。
    图为惯性—离心式分离器。绝大部分粗颗粒由惯性部分分离出来，而较细的粒和大部分灰尘则通过离心部分分离。另外，其中的离心部分也可采用并联的两个旋风离心分离器。
    在谷物加工企业气力输送装置上，常利用组合式分离器来分离谷物和轻杂质。图所示为回风式分离器，其工作过程是：气固两相流进入分离器前，先经一较长的扩散管减速，然后以较慢的速度上升，并与弧形盖（内壁涂金刚砂）以小于30°的切线角摩擦碰撞。在弧形风道中，风速仍保持在10m/s左右，使物料能继续向前运动而进入沉降室，并落入存料斗中。空气则向回风道流动。当存料斗中的物料达到一定重量时，压力门自动开启。粮粒句云地落在淌板上。在淌板上，粮粒与轻杂质自动能够分级，并一起落向回风口。此时从回风道来的气流，自下向上穿过粮粒而将其中的轻杂质带走。粮粒下落到集料斗后，经压力门排出。带有轻杂质的气流，经风道向上进入弧形沉降室，使轻杂质与气流分离。空气和灰尘由出风管吸出。轻杂质则下落到集料斗，再经卸料器排出。这种分离器具有比较合理的风选口，且本身带有轻杂质沉降室，因此能较好的将粮粒、轻杂质、灰尘等不同的物料分别收集。其分离轻杂质的效率在80%以上。这种分离器的特点是：结构复杂，耗用材料较多。

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