产品名称：IGBT节能型中频熔炼设备
隶属行业：专用设备企业大黄页
隶属地区：河北企业 - 保定市
节能：本设备比传统可控硅可节能16%-23%。节能的主要原因有以下几个方面：
A、逆变电压高，电流小，线路损耗少，此部分可节能10%-15%。节能型IGBT固态中频电源逆变电压为2800V，而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大大降低。
B、功率因数高，功率因数始终大于0.98，无功损耗小，此部分可控硅中频电源节能3%-5%。由于节能型IGBT固态中频电源采用了半可控整流方式，整流部分不调可控硅导通角，所以整个工作过程功率因数始终大于0.98，无功损耗小。
C、炉口热损失少：由于节能型IGBT固态中频电源比同等功率可控硅中频电源一炉可快20分钟，20分钟时间内炉口损失的热量可占整个过程的3%，所以此部分比可控硅中频可节能3%左右。
A、逆变电压高，电流小，线路损耗少，此部分可节能10%-15%。节能型IGBT固态中频电源逆变电压为2800V，而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大大降低。
B、功率因数高，功率因数始终大于0.98，无功损耗小，此部分可控硅中频电源节能3%-5%。由于节能型IGBT固态中频电源采用了半可控整流方式，整流部分不调可控硅导通角，所以整个工作过程功率因数始终大于0.98，无功损耗小。
C、炉口热损失少：由于节能型IGBT固态中频电源比同等功率可控硅中频电源一炉可快20分钟，20分钟时间内炉口损失的热量可占整个过程的3%，所以此部分比可控硅中频可节能3%左右。
供求信息
节能型IGBT固态中频电源比市面上传统可控硅中频电源有五大优势：
（一）节能：本设备比传统可控硅可节能16%-23%。节能的主要原因有以下几个方面：
A、逆变电压高，电流小，线路损耗少，此部分可节能10%-15%。节能型IGBT固态中频电源逆变电压为2800V，而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大大降低。
B、功率因数高，功率因数始终大于0.98，无功损耗小，此部分可控硅中频电源节能3%-5%。由于节能型IGBT固态中频电源采用了半可控整流方式，整流部分不调可控硅导通角，所以整个工作过程功率因数始终大于0.98，无功损耗小。
C、炉口热损失少：由于节能型IGBT固态中频电源比同等功率可控硅中频电源一炉可快20分钟，20分钟时间内炉口损失的热量可占整个过程的3%，所以此部分比可控硅中频可节能3%左右。
（二）无高次谐波干扰：高次谐波主要来自整流部分调压时可控硅产生的毛刺电压，它会严重污染电网，导致其他电器设备无法正常工作，而节能型IGBT固态中频电源的整流部分采用半可控硅整流方式，直流电压始终工作在最高，不调导通角，所以它不会产生高次谐波，不会污染电网、变压器，开关不发热，不会干扰工厂内其他电子设备运行。
（三）恒功率输出：可控硅中频电源采用调压调功，而节能型IGBT固态中频电源采用调频调功，它不受炉料多少和炉衬厚薄的影响，在整个熔炼过程中保持恒功率输出，节能型IGBT固态中频电源是唯一实现恒功率输出的变频电源，尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，更显示它的优越性，融化速度快，炉料元素烧损少，节能效果更好，降低了铸造成本。
（四）产品启动性能好：节能型IGBT固态中频电源的逆变方式为串联逆变，串联逆变的其中一个特点为100%启动，所以节能型IGBT固态中频电源彻底解决了可控硅中频启动困难的问题，不论空载还是满载均能100%启动。
（五）使用维修方便：节能型IGBT固态中频电源电路结构简洁，保护齐全，具备完全的故障显示功能，能迅速找到故障点，维修方便。
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