产品名称：合成石功率模块固晶治具工装组串型逆变器治具
产品型号：功率模块治具
产品产地：广东企业
在功率半导体模块封装领域，芯片贴装工艺的可靠性直接决定着产品的使用寿命与性能表现。随着新能源汽车、工业变频等高端应用对功率模块提出更高要求，传统封装工艺面临的基板翘曲变形问题日益凸显。东莞路登科技有限公司凭借十年技术沉淀，推出革命性耐高温防变形固晶治具，为行业提供精准解决方案。
突破功率模块封装瓶颈：路登科技耐高温固晶治具开启高效焊接新时代
在功率半导体模块封装领域，芯片贴装工艺的可靠性直接决定着产品的使用寿命与性能表现。随着新能源汽车、工业变频等高端应用对功率模块提出更高要求，传统封装工艺面临的基板翘曲变形问题日益凸显。东莞路登科技有限公司凭借十年技术沉淀，推出革命性耐高温防变形固晶治具，为行业提供精准解决方案。
一、直面行业痛点：高温焊接引发的封装危机
功率模块采用高温焊料或银烧结工艺时，DBC陶瓷基板在280℃以上回流温度下极易发生热致翘曲。这种变形会导致液态焊料无法均匀铺展，形成焊接空洞和局部应力集中，进而引发虚焊、芯片隐裂等缺陷。据统计，此类问题可使模块早期失效风险增加50%以上，严重制约产品良率提升。
二、路登科技解决方案：耐高温治具的技术突破
路登治具采用碳纤维复合材料与殷钢合金的创新组合，实现热膨胀系数精准匹配。其核心技术亮点包括：
多点均压系统：通过弹簧加压单元实现芯片级压力控制，有效抑制基板变形
热-结构协同设计：内置温度传感器实现工艺闭环控制
真空兼容结构：满足银烧结等先进工艺需求
三、实测数据验证：性能提升看得见
经第三方机构测试，采用路登治具可使：
焊接空洞率降低至1%以下
芯片剪切强度提升30%
模块热阻下降15%
功率循环寿命延长2倍
四、客户价值：从成本到品质的全方位提升
某新能源汽车电机控制器制造商反馈，使用该治具后：
单班产能提升40%
产品返修率降低75%
年节约质量成本超200万元
五、路登科技：您的可靠合作伙伴
作为拥有1800㎡现代化厂房的高新技术企业，路登科技配备48台精密加工设备，月产能超万套。我们提供：
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"以科技求发展，以质量求生存"是路登不变的承诺。选择路登固晶治具，就是选择更高的产品可靠性、更优的生产效率和更强的市场竞争力。立即联系我们的技术团队，开启功率模块封装的新篇章！
