聚乳酸（PLA）是一种以玉米、木薯等农作物为原料，通过微生物发酵、提取乳酸，再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚合而成的生物降解材料。PLA具有优异的生物降解性，废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，对环境不产生污染。
聚乳酸（PLA）属于脂肪族聚酯，具有通用高分子材料的基本特性，如良好的机械加工性能和低收缩率。它能够胜任大多数合成塑料的用途，被广泛用于制作包装材料、一次性餐具、家电外壳、纤维、3D耗材等。
JW聚乳酸（PLA）树脂适合在传统的PET挤出成型机器上进行加工。推荐生产的片材厚度在0.2—1.0mm范围内。一般的机械要求包括使用普通螺杆，长径比率为24：1至32：1，推荐使用平滑的料桶。干燥处理后，原料在熔化的状态下是稳定的。
与其他系列树脂不同，JW聚乳酸PLA树脂需要遵循以下特殊的处理方式：
使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗挤出机，将温度保持在稳定状态下。
确保加料斗内的空气湿度在露点-40℃以下，且要避免灰尘污染。
在以上条件下，将聚乳酸（PLA）树脂倒入挤出机中。
调节设备温度至聚乳酸（PLA）树脂的加工温度。
关机时，使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清洁机器。
注意事项：
在加入JW聚乳酸以前，一定要保证干燥系统和输送系统清洁，因为如果混有其他在PLA加工温度下不能熔融的物料，会造成滤网器的堵塞，影响正常生产。
如果使用聚丙烯清洗机器，不能使用热交联型的聚丙烯。
挤出片材带冷却的普通喂料喉，长径比24：1到36：1的单螺杆挤出机均可用来挤出PLA片材。建议在模头前加熔体泵或静态混合器以保证物料的稳定输送。同时，为保证熔体质量，提高生产率，还应安装换网器。
片材的成型在三辊压光机上完成。倾斜、水平的三辊排列方式都可使用。同时三辊应有精确的控温系统。辊温与生产能力、熔温和辊筒直径有密切关系。
通过这些步骤和注意事项，可以有效利用和发挥JW聚乳酸PLA树脂的卓越性能和优势，为环保和工业应用提供更好的选择。
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