聚乳酸（PLA）以玉米、木薯等农作物为原料，经微生物发酵、提取制得乳酸，再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚合而成。聚乳酸是新型生物降解材料，具有良好生物相容性和可降解性，广泛应用于包装、医疗和3D打印等领域。聚乳酸（PLA）的生产成本高、原料供应不稳、市场认知度低和技术瓶颈是挑战。发展方向包括技术创新、原料多元化、产品多样化和市场推广，政策支持也很重要。

聚乳酸（PLA）具有优异的生物降解性，能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，对环境不产生污染。聚乳酸（PLA）兼具良好的机械性能和透明光泽性，收缩率低，被广泛用于制作包装材料、一次性餐具、家电外壳、纤维、3D耗材等。

随着限塑令的加强推进，可降解塑料市场规模急剧膨胀。聚乳酸（PLA）作为一种发展成熟的可降解塑料占据了极其重要的地位。

聚乳酸（PLA）的力学性能与聚丙烯相似，可以在某些领域代替PP和PET。可以通过通用塑料的加工方法进行加工。如注塑、挤出、吸塑、吹塑、纺丝等成型加工技术。

但是，聚乳酸（PLA）最大的硬伤就是耐热性较差，即使在60℃左右，普通的聚乳酸餐具也会变软。不过部分改性聚乳酸已经克服了这项缺点，有的改性品种长期使用温度可达到120摄氏度。聚乳酸（PLA）还有容易水解和冲击性能较差的缺点，在加工过程中需要注意。

聚乳酸的制造过程中通常采用哪些原料？

聚乳酸（PLA）的制造过程主要采用以下几种原料：

1、淀粉质原料：传统的乳酸发酵过程通常使用淀粉质原料，如玉米、小麦等壳类作物。这些作物经过碾碎提取淀粉，然后转化为葡萄糖，作为发酵的起始物质。

2、农副产品：随着技术的发展，一些国家已经开始利用农副产品作为原料生产乳酸，进而生产聚乳酸。这些农副产品包括甘蔗、甜菜等，它们同样可以通过发酵过程转化为乳酸。

3、乳酸：无论是淀粉质原料还是农副产品，最终都通过微生物发酵过程转化为乳酸。乳酸是聚乳酸生产的直接原料，通过化学合成方法可以合成一定分子量的聚乳酸。

在聚乳酸的合成过程中，还会涉及到一些辅助材料和催化剂，以促进反应的进行和提高产品的质量。例如，在直接缩聚法中，会使用脱水剂帮助乳酸分子中的羟基和羧基发生脱水反应，形成低聚物，然后，加入催化剂继续加热，使低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子质量的聚乳酸。在二步法中，乳酸首先形成环状二聚体丙交酯，然后开环缩聚成聚乳酸，这个过程也需要使用催化剂。

聚乳酸的制造过程主要采用淀粉质原料或农副产品作为原料，通过微生物发酵转化为乳酸，再通过化学合成方法得到聚乳酸。在这个过程中，还会使用一些辅助材料和催化剂来促进反应的进行和提高产品的质量。

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