聚乳酸（PLA）以玉米、木薯等农作物为原料，经微生物发酵、提取制得乳酸，再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚合而成。PLA具有优异的生物降解性，废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，对环境不产生污染。

PLA本身属脂肪族聚酯，JW聚乳酸（PLA）具有通用高分子材料的基本特性，有着良好的机械加工性能，收缩率低，能够胜任大多数合成塑料的用途，被广泛用于制作包装材料、一次性餐具、家电外壳、纤维、3D耗材等。

JW聚乳酸PLA树脂适合在传统的PET挤出成型机器上进行加工。推荐生产的片材厚度在0.2—1.0mm范围内。

一般的机械要求：普通螺杆，长径比率为24：1至32：1，推荐使用平滑的料桶。干燥处理后，原料在熔化的状态下是稳定的。

JW聚乳酸PLA树脂与其他系列树脂不同，需遵从下面特殊的处理方式：

1、使用低粘度聚苯乙烯或聚丙烯清洗挤出机，将温度保持在稳定状态下。

2、确保加料斗内的空气湿度在露点-40℃以下，且要避免灰尘污染。

3、在以上的条件下，将PLA树脂倒入挤出机中。

4、调节设备温度至PLA树脂的加工温度。5.关机的时候，使用低粘度的聚苯乙烯或聚丙烯清洁机器。

注意：

1、在加入JW聚乳酸以前，一定要保证干燥系统和输送系统清洁，因为如果混有其它在PLA加工温度下不能熔融的物料，会造成滤网器的堵塞，影响正常生产。

2、如果使用聚丙烯清洗机器，不能使用热交联型的聚丙烯。

挤出片材带冷却的普通喂料喉，长径比24：1到36：1的单螺杆挤出机均可用来挤出PLA片材。

建议在模头前加熔体泵或静态混合器以保证物料的稳定输送。同时，为保证熔体质量，提高生产率，还应安装换网器。下表给出了典型的PLA挤片加工参数。

注：

1．以上温度设定在具体生产中可进行优化；

2．如果1区出现螺杆堵塞现象，可适当的提高温度很多传统的片材模头都可成功地用来挤出PLA片材。建议使用衣架式模头，模头间隙设定比片材尺寸大50%左右。

最好不要使用幅宽调节机构，因为使用幅宽调节机构会产生死角，在死角里PLA长时间会降解，PLA的降解会影响片材的质量。片材的成型在三辊压光机上完成。倾斜，水平的三辊排列方式都可使用。同时三辊应有精确的控温系统。辊温与生产能力，熔温和辊筒直径有密切关系。

注：

1、以上温度可根据生产能力，熔温和辊筒直径在加工中进行适当的调整。

2、如果辊温太低在上辊和中辊可能有单体析出，如果温度太高则可能出现片材粘辊现象。PLA的硬度与PS相似，但是与PP或PET大不相同。对于薄片的边缘部分要格外小心，建议操作时戴好手套，以避免被划伤。PLA有较高的弹性模量，收卷设备必须配备很好的张力控制系统。

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