目前，主要分为聚乳酸（PLA）、聚乳酸酯（Phat）和聚乳酸酯（PBAT）四大类。
聚乳酸：是以乳酸为主要原料聚合而成的最常见的可降解塑料之一。
聚乳酸的生产过程无污染，产品可生物降解。废旧聚乳酸经55℃以上堆肥或富氧和微生物作用，可分解为二氧化碳和水，实现自然界物质循环，对环境无任何影响。
目前，生产聚乳酸主要采用丙交酯开环聚合工艺。首先将乳酸脱水生成低聚物，然后解聚生成丙交酯，再进行开环聚合生成聚乳酸。
聚乳酸还具有可靠的生物安全性、生物降解性、良好的力学性能和易加工性，广泛应用于包装、纺织、农用塑料薄膜和生物医用高分子等行业。
PLA的缺点是降解条件相对苛刻。
然而，由于聚乳酸在生物可降解塑料中的成本相对较低，聚乳酸的消费量处于前列。
PBS：由丁二酸和1，4-丁二醇缩聚而成，原料为石油或生物资源发酵。
PBS在自然界中易被多种微生物或酶分解为二氧化碳和水，具有良好的生物相容性、生物吸收性和耐热性。PBS可用于包装膜、餐具、泡沫包装材料、日用瓶、药瓶、农膜、农药肥料缓释材料等领域。
由于我国丁二酸原料有限，PBS衍生物PBAT和PBSA的生产符合要求。其性能与PBS基本相似，但加工性能不如PBS。
PBAT：是一种热塑性可降解塑料。通常由脂肪酸和丁二醇通过石化或生物发酵生产。它具有良好的延展性和断裂伸长率，以及良好的耐热性和冲击性能。
PBAT具有成膜性能好、吹膜方便等优点，广泛应用于一次性包装薄膜和农用薄膜领域。
另外，PBAT具有优良的生物降解性能，是降解塑料研究和市场应用中最活跃的降解材料之一。
PHA：PHA可降解塑料包括聚羟基脂肪酸酯（PHA）、聚3羟基丁酸酯（PHB）等类别。PHA的降解方式非常特殊。PHA使用后可在生物体内完全降解为β-羟丁酸、二氧化碳和水。热塑性和热塑性较差，但热塑性加工温度不稳定。可用于一次性产品、医疗器械用手术服、包装袋和堆肥袋、医用缝合线、修复装置、绷带、矫形针、防粘连膜和支架。
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