近年来，随着环保意识的提高和各地禁塑令的推行，聚乳酸PLA备受瞩目。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。

淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。

PLA的起源可以追溯到1932年，当时杜邦（Dupont）的科学家Wallace Carothers在真空中尝试将乳酸聚合，但由于产物分子量小且成本高昂，这一技术未能商业化。

直到1987年，食品公司Cargill开始探索新的PLA生产方法，并于2001年与陶氏（Dow）合资成立NatureWorks，进行商业化生产聚乳酸。

PLA开始逐步进入我们生活中的方方面面。

聚乳酸（PLA）制品，大概有以下几种：

1、家用塑料制品：这些制品包括常见的杯、盘、盒、瓶等，它们可以用于食品的储存和餐饮服务。

2、工业塑料部件：聚乳酸也用于制造车辆、船只、飞机的内饰及零部件，以及家用电器的外壳等。

3、薄膜塑料：聚乳酸可以制成薄膜，用于包装和其他需要薄膜塑料的场合。

4、医用材料：由于其良好的生物相容性和安全性，聚乳酸被用于制作手术线、骨钉等医疗用品。

5、食品包装：聚乳酸对人体无毒无害，因此在一次性餐具、食品包装材料等一次性用品领域具有优势。

6、农业应用：在农业领域，聚乳酸可用于制作农用薄膜，有助于提高作物产量和质量。

7、3D打印材料：聚乳酸是3D打印中常用的主要材料之一，因其易于打印成型和生物可降解的特性而受到青睐。

聚乳酸在多个领域中展现了其独特的特色应用，这一趋势正在不断被挖掘。

注塑方面：注塑类餐具多用于耐用性消费品；通过改性后，产品耐温能达到100℃以上，比较常见像儿童餐具等。

片材吸塑方面：高透明片材类制品，原料以聚乳酸为主，耐温性较差，一般在55℃左右；非透明片材类制品，原料需通过改性，实现高耐温性，一般在100℃以上。

纤维方面：聚乳酸是新型的聚酯类材料，具有环保、无毒、可降解；抑菌、抗螨、防过敏；亲肤、难燃、不回潮，以及抗紫外线等优越性能。

聚乳酸织物尺寸稳定性好，有棉的舒适、粘胶的悬垂、涤纶的强度和真丝的手感，广泛应用于服饰、家纺、卫材等领域，是目前最具发展前景的“绿色纤维” 。

发泡方面：PLA发泡分为挤出发泡和珠粒发泡：餐饮包装（餐盒、隔热杯、泡面碗，其产品具有保温、隔热的特点）；

冷链保温包装（用于冷链运输、外卖保温配送等，能生产可折叠纸箱，保温效果好）；

奢侈品、酒类等的内部缓冲包装(产品支撑性好，比一般PET吸塑、卡纸、植物纤维模压的产品缓冲防护效果好，而且包装更轻，可以整体降低产品重量，从而节约成本)；

商超包装(聚乳酸发泡产品在商超生鲜包装方面用途也比较广泛，比如做肉类托盘，可以急冻、微波解冻、能吸水等；对于易碎产品还有很好的保护性能)。

膜类方面：膜袋料与PBAT共混（购物袋、垃圾袋等），添加比例5%—30%，添加比例越高的话，机械加工性能越稳定；膜袋克重越低，成本越低；膜袋光泽度、手感越好，强度更强；产品货架期更长。

BOPLA双向拉伸模：通过原料及工艺的调整和控制，实现单向或双向拉伸，以及热切封合功能，产品有优异的透明性，具有极佳的展示性，广泛应用于饮料瓶标、食品包装、罐体包装及电子产品等；同时也是可降解胶带，烟膜的优质原料。

聚乳酸还可以开发生产聚乳酸多元醇，作为聚氨酯的原料。

总之，聚乳酸PLA的环保属性与当今的环保意识相得益彰。

未来，随着技术的进一步革新和环保意识的不断提高，聚乳酸PLA前景无限。

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