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马蹄窑炉石油焦粉燃烧系统方案
马蹄窑炉石油焦粉燃烧系统方案
关键词：马蹄窑炉 石油焦粉燃烧 石油焦粉燃烧系统技术方案
一、窖炉概况
1、玻璃窖类型：马蹄窖炉，熔窖42M2
2、马蹄窖耗能量：日耗天然气预计用量130m3/d，小时耗气量542m3/h
3、换火周期：30min换火周期（待确定）
4、喷枪数量：单侧2支喷枪，L1、L2和R1、R2，共4支喷枪
5、公司玻璃窖采用周期性燃烧，总耗粉量如下表：
石油焦粉用量 炉编号 L1 L2 R1 R2 总粉量
Kg/h 135.5 135.5 135.5 135.5 542
Kg/d 13000
热值比=天然气：石油焦=1：1
二、现场条件
1、贵公司提供的压缩空气要确保输送的压缩空气的压力稳定性及气体的干燥性，具体技术指标要求：
1.1压缩空气压力范围0.6MPA土0.055MPA；压缩空气流量不小于10NM3/min，储气罐3M3总用气量按系统常态工作用气量计算，其中包括输送气用气及流化用气、火后吹扫用气、除尘器用气、气动阀间歇用气等；
1.2尽量确保压缩空气冷干处理后输送到焦粉系统分气缸，无冷凝水析出现象；
现场金属构件场地、所需电、吊装机械设备、气、脚手架、材料卸车等；
3、选址要求：储料仓离窖炉要尽量距离近，最近位置：窖炉、蓄热室及之间过道两侧周边30米之内尽量避免过多转弯，减小阻力保障输送最佳稳定性，设备土建基础详见我司出具的要求及布置图。
2.2焦粉系统建设结束后，其系统外面建议修建简易防雨棚，增加焦粉系统使用寿命及防护用电设备。
4、现场石油焦燃烧系统配电参数要求，系统总装机功率小于22KW，常态运转功率小于8KW，主要是除尘器、螺旋输送泵、焦粉系统阀门组设备和控制系统设备供电，现场必须配备相应容量供电及焦粉系统室内照明供电等。
三、设计方案：根据玻璃窖的要求，将石油焦经专和设备磨制成180-200目左右的粉料作为燃烧应用玻璃窖炉上，采用气力输送原理，利用专用设备以压缩空气为载体，通过管道将石油焦粉连续稳定的喷入窖炉内燃烧；
设计原理：焦粉储存在无压力料仓内通过料仓下料口连接到螺旋式变频调量输送泵，依据温控点及其他专用设备将焦粉按需量输送到连接管路内，管路内以控制后的压缩空气为载体通过控向阀组定向后，经燃烧器均匀稳定的将焦粉输送到窖炉内完成燃烧过程；整个输送过程中作为载体的压缩空气在输送管路内不间断的按照指定管路流通，并于控向阀组后段换向停用管路，换向时配置合理的管路吹扫系统；系统主要阀组采用同向双阀控制，主要设备一备一用，采用分散式控制，控制方式为：远程自动、手动控制和本地旋钮紧急备用手动控制。
技术方案：
系统名称 技术方案 备注
粉料储存部分 料仓容量为130立方，65吨左右，具备进粉过滤杂质清除，罐车送粉抽样，除尘泄压，仓内温度检测，料位显示及警示报警，铺设灭炎氮气管路（消防措施），高低料位报警，仓内温度报警，除尘运行警示，焦粉配送公司可完全遵照警示自主完成料仓输粉工作；
气浮部分 该部分系统采用由自动阀控制的粉料气体流化装置，自动定时、间断开启并配备手动控制。
气体输送部分 该部分采用二路（一备一用），自动调、稳压、气体压力近地、远程显示，上位机电脑控制、切换，并配备故障报警警示，关键设备联锁反应。
粉料输送部分 该部分采用二台（一备一用）变频调量输送设备；粉料从料仓到输送设备安装自动阀门及手动防火阀门，输送设备气封采用气动控制；并配备到位及运行指示，故障报警警示，关键设备联锁反应，上位机电脑控制和切换；并配置手动备用控制，控制方式：自动控制、半自动控制、手动备用控制。
计量部分 配置德国进口管路流量计量设备，本地仪表显示及上位机电脑分量、累计显示粉料瞬时流量、重量，和累计流量、重量， 造价较高用户选用
换向吹扫部分 配置具用自动控制、半自动控制及手动备用控制功能的双通道自动换向阀门，采用换向停止供料设备，不停可选模式；配置合理的换向控制程序（采集窖炉换向信号，并把换向到位信号传递给窖炉控制系统）；配置一套有自动阀门控制的火后吹扫装置，换火时控制装置以合理的流速、压力、精准的时间控制将管路内存留焦粉吹扫干净，防止换火后管路回火。
燃烧部分 配备安装特制焦粉燃烧器，焦粉连接软管，雾化连接软管。
气动控制电磁阀部分 中锋双控（气动阀门）电磁阀经油水过滤器以气路板形式分组安装于控制柜内以增加使用寿命，便于操作。
电器控制部分 PLC分散式控制，控制方式为：自动控制、半自动控制及主要设备配制旋钮手动控制备用模式，主件采用西门子、施耐德及国内优质品牌控制及电器元件，配置了系统运行记录、故障监测报警、警示系统；窖炉温度控制可系统自动控温和手动控温并具备温度偏差报警警示，配置了有线和无线传送模式。
上位机监控系统主要有，系统主界面、温度控制、主要输送设备/备用输送设备切换控制、除尘控制、输送气体控制，温度、压力、阀位显示、料位、警示显示、相关功能参数设置界面、报警记录、过程变量归档等组成，界面清晰、简约、直观大方。软件采用国际知名品牌德国西门子WINCCV7.0标准版，
电气化控制系统主要由微型CPU、以太网接口、数字量输入输出端口、模拟量输入、模拟量输出、STIOP电源模块、通信模块、状态指示灯、主令电器、断路器、继电器、接触器、变频器、电磁阀、防尘机柜、机柜散热系统等组成，电气回路中有超过90%采用DC24V安全电压。品牌采用西门子、施耐德及国内优质器件。
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