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一种自动推入式取样器
一种自动推入式取样器
本实用新型提供了一种自动推入式粉体取样器，包括取样室、外套筒、密封圈、推杆、电磁阀、气缸、压缩空气管道、压缩空气阀、减压阀、过滤器。推杆一侧与气动执行机构前活塞联结，另一头与取样室受料端顶盖联结。取样时，气动执行机构通过推杆将取样室推至物料管中，完毕后，气动执行机构再通过推杆将取样室拉出物料管。本实用新型发明有以下优点：1. 取样室材质选用不锈钢制作，外观简单灵巧，使用寿命较长；2.通过双作用气动执行机构，使取样室进退物料管自如，且退出管道后不影响物料流动；3.取样结束后采用反吹装置吹扫取样室，以保证取出的物料具有代表性。
1.一种自动推入式粉体取样器，包括取样室、外套筒、密封圈、推杆、电磁阀、气缸、压缩空气管道、压缩空气阀、减压阀、过滤器。其特征在于取料器外套筒一侧与物料管通过法兰联结，另一侧与气缸联结，在外套筒的内侧增设一个压缩空气进气口；取样室安装在外套筒内，取样室进料处用顶盖封死，中间开一个小孔，便于固定推杆，取料室出料处后设置密封圈，密封圈与推杆，推杆另一头与气缸活塞联结。气缸上设置两个压缩空气进气口，由阀门控制进气口的开关。
2. 如权利要求1所述的一种自动推入式粉体取样器，其特征在于：取料器的进出料口采用错位布置，进出料口端增加密封装置。
3. 如权利要求1所述的一种自动推入式粉体取样器，其特征在于：外套筒压缩空气的开口位置正好位于取料室退出物料管后，取料室给料口的上方。
4. 如权利要求1所述的一种自动推入式粉体取样器，其特征在于：外套筒压缩空气管道上安装一个球阀，以便控制压缩空气的进出。
5. 如权利要求1所述的一种自动推入式粉体取样器，其特征在于：气缸分别左右两个部分，推杆与气动执行机构的活塞联结。
6. 如权利要求1所述的一种自动推入式粉体取样器，其特征在于：气缸内设置两个进气口。
7. 如权利要求1所述的一种自动推入式粉体取样器，其特征在于：气缸上两个进气口的阀门可以采用电磁阀也可以采用气动阀。
一种自动推入式取样器
技术领域：
本实用新型属于取样装置，尤其涉及一种自动推入式粉体取样器。
背景技术：
一种自动推入式粉体取样器适用于大多数粉体输送采用从上至下的管道取样流程，尤其是应用在易燃易爆粉体输送领域，如煤粉、硅粉、镁粉。在实际生产中，粉体的粒径会受到原料块度的变化、破碎作业研磨件的磨损、筛分作业的筛网的磨损、磨机研磨件的磨损等因素的影响，因此需要定期对粉体细度取样检测，当粉体细度超过要求值时，应及时检查前面各个专业，及时更换研磨件或者筛网。
目前，大多数的取样器的取料管均为不可伸缩式的，由于粉体的磨蚀性很强，在实际生产过程中，取料管很快较磨损掉，另外易燃易爆粉体在输送过程中要求采用氮气保护，在取样过程中，空气会顺着取料管进入取料管内，同时输送管道内的氮气也会顺着取料管外泄，有较大的安全隐患。
一种自动推入式粉体取样器能在恶劣的境中满足各种料管和物料的定点取样要求，具有抗振、防潮、耐高温、灵敏度可调、寿命长等特点。工作原理为：取料前，首先开启球阀，使压缩空气进出取料室内，完成对取料室的吹扫；吹扫作业完毕后，开启电磁阀，压缩空气进入右侧气缸内，推动活塞向前运动，同时排掉左侧气缸内的气体，带动推杆和取料室进入输送料管内进行取样作业，待取料作业完成后，切换电磁阀，压缩空气进入左侧气缸内，推动活塞向后运动，同时排掉右侧气缸内的空气，待取料室出料口与外套管下料口重合时停止，此时，取料室前密封圈正好与物料输送管取料口重合，有效地避免了输送管内氮气的外泄和取料室外空气的进入。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种自动推入式粉体取样器，主要是用来解决在易燃易爆粉体输送过程中，可以更加合理有效地取样的问题。
本实用新型采取以下技术方案：
一种自动推入式粉体取样器，主要包括取料室和气动执行机构两部分。
所述的取料室为一个不锈钢管，在钢管顶部和底部各开一个圆口，以便于进料和出料，在钢管出料端用管帽封死，管帽中间留一个小孔以便安装推杆，出料端用密封圈密封。
气动执行机构由外套筒、进气阀和气缸三部分组成，取料室安装在外套筒内，可以在外套筒内自由滑动，气缸有左右两个气缸组成，左右气缸上各有一个进气口，进气口的开关由进气阀6控制，进气阀6的类型可以选用电磁阀、气动阀和手动阀中的任何一种。
附图说明：
图1是本实用新型实例的剖视结构示意图。
图2是本实用新型实例的平面结构示意图。
图3是本实用新型实例的系统控制原理图
具体实施方式：
下面将结合附图对本实用新型的目的及优点更加清楚明白，特结合附图实例进行进一步详细说明。
请参照图1、图2和图3，本实用新型实例提供的为一种自动推入式粉体取样器，主要应用于易燃易爆粉体输送领域取样流程。主要包括取料室和气动执行机构两部分。
所述的取料室1既可以为一个圆管也可以其它形状的容器，在取料室顶部和底部各开一个圆口，以便于进料和出料，在取料室出料端用管帽2封死，管帽的截面形状既可以为直角梯形也可以为其它形状，管帽中间留一个小孔以便安装推杆3，出料端用密封圈4密封。
进气管接自供气点经空气过滤器11过滤、降压阀10调压后经压缩空气管道12、13、14给至进气口8和10。
执行机构由外套筒5、进气阀6和气缸7三部分组成，外套筒通过法兰与粉体输送管道20相连，取料室1安装在外套筒5内，可以在外套筒5内自由滑动，气缸7有左右两个气缸组成，左右气缸上各有一个进气口8，气缸7内有一个活塞9，活塞9一端与推杆3联结。外套筒5在取料口位置增开一个压缩空气进气口10，进气阀6的类型可以选用电磁阀、气动阀和手动阀中的任何一种。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何对本发明所做的简易的变换和替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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