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东莞市琅菱机械有限公司
•将传统的直桶型卧式砂磨机改为锥桶型卧式砂磨机，改变了研磨桶内部珠子的反射轨迹，加强了研磨珠的往返运动能力及珠子与珠子之间的磨擦与撞击能力，从而将直桶型砂磨机的效率提高了近30%。
•将之前多为研磨桶冷却的卧式砂磨机加强到研磨桶（定子）、分散盘（转子）、前端板、分离器四位冷却，加强了机器的散势面积，有效的提高的机器的冷却散热能力，可有效的将研磨时的物料温度控制在50℃以下，如果再配合冷水机一起使用，对于研磨热敏感的物料时，降温效果更显著。
•将前端容量固定式的前端板设计成可调节式的，配以刻度尺，可很方便的计算出前端容量的大小。这方面的改进，有两个方面的好处。1，机器在长时间的使用后，内部的研磨珠会磨损，而这种磨损很难直观的知道，一般都是在使用的中间出现同一种物料的研磨次数增多或细度研磨不来时才判断得出来，在没改进之前一般要多研磨一定的时间甚至有时要停下机器来补充一定的研磨介质后才能正常使用，这样往往要增加较多的工作的时间，改装后只需顺时针转动前端板上的可调容器的调节手柄，配合刻度尺合理的计算出调节的容量，可不停机补充研磨介质就可调节到正常的工作状态。2，因为砂磨机在研磨不同粘度的物料时，研磨介质的填充比例也不一样，一般是低粘度的物料的研磨介质要加到80%左右，而研磨粘度高一些的物料时，研磨介质的填充比例只能加到70%左右，否则机器在使用时会出现温度高于要控制的温度或者负载过重出现马达过载而跳机的情况，未改进之前一般需要开机放掉一定量的研磨介质或者出厂时就配较大功率的马达，这样一来较麻烦，二会增加能耗，不经济也浪费资源。改进后也可较简单的调整前盖板上的研磨腔体的容量就可以了。降低了工人的劳动强度和减少了资源的浪费。
•加配了PLC程序化控制功能，可预先将机器的工作时间和各项要求进行实时监控，并可以通过以太网和办公室电脑联机，实现了在办公室就可以即时了解和控制现场机器的运作。
•改进型摇臂设计，一个工人就可轻松的折开机器，当清洗和维修机器内部时，更安全方便。
•自主研发的双机械密封装置，可采用与物料相溶的溶剂来作冷却（传统的机械密封一般都需用油类作冷却），避免了机械密封长时间使用后因自然磨损而将机油漏到物料中而给使用者带来不别要的经济损失。
