目前，液压设备以它独特的优势正在得到越来越多的应用。液压系统一旦发生故障，不仅会损坏机械设备、降低产品质量、污染环境，而且可能危及人身安全，造成无可估量的经济损失。液压系统发生故障的主要原因是系统中液压液的污染。因此，如何防止水-乙二醇难燃液压液被污染，成为人们日益关注的话题。实验证明，液压系统的故障或失效80%与液压液的污染有关。水乙二醇抗燃液压液的污染危害有哪些呢？接下来，小编为您一一介绍。
①影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命。
②加剧零件的磨损，把阀芯或阀杆卡紧，阻尼孔堵塞，严重时导致泵吸油困难，产生空穴和气蚀现象，直接影响液压系统能否正常运转。
③影响产品质量，降低生产效率，增加维护成本。
④更甚者，带来人身伤害，危及人的生命安全。
由此可见，重视液压液清洁度，防止液压液被污染，保证液压系统的正常运行，势在必行。近年来，随着液压油的污染危害被日益重视，液压系统的污染控制技术也得到了长足的发展，本文主要介绍防止水乙二醇抗燃液压油被污染的措施。
①液压系统未使用前，确保所有液压元件及零件、装配检测用具必须清洗，设备安装后，为保证液压传动系统干净整洁，选择专用清洗剂进行调试与试运行。所有的油口必须用洁净的塑料盖密封。
②控制液压液的温度，必要时启动热交换器。避免液压油工作油温过高，内泄漏增加，液压液氧化分解而变质。
③合理设计油箱，尽可能加大回管和吸油管的距离，提高油液的散热效果。
④定期清除液压系统表面油污、尘土，定期检查、清洗和更换滤油器滤芯和液压液。
除此之外，避免液压油与难燃液压液混用，使得水性与油性混合后发生乳化反应从而影响产品的使用性能，尽量避免油箱内壁涂油漆，以免影响抗燃液压液的抗燃、润滑等性能，都是非常关键的措施。沧州进展化工采用国内最优秀的技术、配方、精心研制出的水乙二醇难燃液压液，具有良好的低温流动性、抗燃性、润滑性和防锈性。产品使用范围广，广泛用于冶金、电力、机械、化工等行业等。
